金属标牌生产通常采用照相腐蚀法或丝印腐蚀法，但对大型或深度腐蚀的工件存在较大困难，特别是底板制作和曝光难度大，不易一次制成。

由此想到宇航工业常用的化学铣切工艺，因为两者原理相近，都是利用化学腐蚀液对工件进行加工而得到所需的形状和尺寸。

以前也曾用化学铣切工艺制作过铝件标牌，但尺寸远没有这么大，如此大的标牌是第一次生产。

工艺流程脱月旨※涂保护涂料※硫化―修补※移印刻形腐蚀切边※清理※填充※罩清漆※包装

工艺条件及说明脱脂主要是去除工件表面的油污和防锈油。油脂较多的可先用有机溶剂去油，再化学去油。
 

对表面光洁度要求高而油污少的可直接溶剂去油。油脂去尽与否直接影响着保护涂层与基体底层的结合力，结合力不好会使保护涂层在腐蚀过程中脱落，最终导致文字图案等出现变形甚至辨认不清。
 

涂保护涂料同感光胶一样，保护涂层起保护作用。由于腐蚀深度比普通标牌深，选用的保护涂料应与基体有良好结合力而且涂层有较高的强度和延伸率。在施工中一定要控制好涂层厚度，一般为0.2~ 0.3mm，过厚不利于以后刻形；过薄起不到保护作用。